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氦气管道施工设计 欢迎来电 兴鼎工程供应

上传时间:2021-12-16 浏览次数:
文章摘要:氧气管道的注意事项:氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗

氧气管道的注意事项:氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧炸裂的事故时有发生,所以,较全分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措施是至关重要的。管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧。.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,氦气管道施工设计,氦气管道施工设计,在局部高温下引燃。氧气管道和阀门在高压纯氧中,其危险性是非常大的,氦气管道施工设计,试验证明,着火的点爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。气体管路安装都会采取承包的方式承包给专门安装气体管路的公司。氦气管道施工设计

氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。完善接地装置。动火作业前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)的有关规定。建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。氦气管道施工设计压力管道安装的过程当中很多的部分都是非常重要的。

氧气管道安装:吹洗。管道系统吹洗一般使用无油干燥的压缩空气或氮气。吹洗前将阀门、孔板取下,临时用短管连接。吹洗时要注意:(1)所有的临时短管和附件都要用四氯化碳脱脂。(2)气源压力要符合设计要求,流速应不小于20m/s。(3)在排出口用白布或涂白漆的靶板检查,以5min内其上无铁锈、尘迹、水分和其他污点为合格。(4)焊口两侧用木槌敲打,使管内焊渣吹出。(5)用氮气吹洗时,工作人员要站在上风向或采取其他防护措施,以防窒息。(6)所有管道均应吹到,不能留有死端。若管网为枝状,每根支管要分别吹洗。若发现堵塞,要及时用反吹洗工具导通。试压、吹洗完毕后,进行管道涂装。涂油时要将法兰处贴上胶带,以避免涂料流入垫片内。安装验收合格后,若工厂不能及时送氧,应将管内以无油氮气封闭,保持0.1MPa压值,以防生锈。

压力管道安装应该如何进行?安全文化建设是较全的,不仅使用单位、安装单位人员要提高安全文化素质,就是将管道安装的一部分集中在预制工厂或某一适当的指定地点进行预报、先加工、组装,形成管段,即使有的压力管道工程设计安装有资质,若超过条件的管道系统必须用气压试验代替,未经射线检测的焊接接头,角焊缝必须经磁粉检测或渗透检测合格。在实际监检过程中还是发现了不少问题,然后送交现场安装,使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范之内,以减少现场施工工作量。因此,夹套管对预制加工的要求高,一般是在预制现场做成可运输的管段,现场只进行法兰联结安装或很少的焊接接头。施工工艺责任师在对压力管道进行施工设计的时候,一定要清理的知道关键工序。

压缩空气管道种类比较多,有镀锌管,碳钢管,不锈钢管,ppr管,新型铝合金管等,传统镀锌管用过一段时间后会内部生锈,对终端设备损害比较大,不锈钢管的成本太高,ppr管价格便宜,但安全性比较差,较好的选择铝合金快插管,优势安全耐腐,安装成本也不高,安装方便简单,美观。压缩空气管道系统用的就是铝合金材质,外涂环氧树脂,并在管道内部经过特殊处理,以避免管道被氧化,使其光滑内表面**腐蚀,成功防止泄漏从而达到节能的目的。铝合金管道可以输送压缩空气、真空、氮气、惰性气体等,常用在电子、造纸、家具、航天航空、汽车部件、机械设备、食品制造、纺织印染、新能源等制造业中并且还可用于要求极高的医药制造业中。下降少许,说明你的气体管路安装十分的合格。洁净工艺管道施工设计

管道安装应与管卡接触紧密。氦气管道施工设计

气体管道安装标准:1、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。2、引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。3、所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时,才可以使用压力配件。4、每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外,对于供应多台分析仪器的气体管路,另外还需要气体压力控制指示装置。5、所有气体出口为不锈钢阀门。6、每隔1.5m左右,气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置。7、所有弯曲处都要有支撑。8、气体管路每隔1.5m的距离,都要有明确表标示,同时指示气体的流向。9、所有“U”性弯曲处根据安装情况,需要有支撑。10、气体管道的支架要求耐腐蚀,可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。氦气管道施工设计

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