同步齿形带传动时靠摩擦力传动吗？不是的，同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
同步带损坏形式：若同步带放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。上海全新同步带
合理控制温度。为了避免同步带在使用之中的严重老化，我们在使用时需要多加注意。避免温度过高的发生，长期在高温环境之下使用超出使用温度范围也是同步带不正常老化的原因之一。
改变参数。同步带在不同工况之下的使用需要根据具体情况适当改变参数，而合适的参数范围可以避免同步带老化的现象，这也是需要注意的一点。
同步带的应用为许多机械的传动带来了方便。在同步带的使用之中，我们需要采取正确的措施，积极避免老化的发生，对已经老化的同步带配件需要及时更换，以保证设备的正常运行。
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同步带常见问题解决方案：1、不可扭结皮带，安装宽皮带或大带轮，增加带轮直径或宽皮带，去除异物，正确涨紧;2、正确张紧，安装宽度更大、动力传输更高的皮带/增加同步带的尺寸和带轮尺寸，检查带型，必要时更换;3、更换同步带轮;4、重新对齐轴，更换带轮法兰，加固轴承或机箱;5、更换法兰带轮，重新对齐带轮/轴，更正张紧力，异物，安装防护罩，检查切割装置和带导向装置。安装时还应该注意以下几点：①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则把同步带与带轮一起装到相应的轴上。③控制适当的初张紧力。④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度。
同步带也称齿形带、正时带等，同步带是一种挠性传动形式，同步带一般可以分为四个主要部分:胶层、包布层、带齿层和强力层，强力层为抗拉纤维绳等构成;带齿层则是同步带与带轮接触的部分;包布层是包住带齿层，起到保护的作用;胶层则是增加抗拉强度作用，从上结构中可以看出，强力层、带齿层是达到主要的承受负载作用，在强力层和带齿层上做出更多的改进，则可以提高同步带的整体质量。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。同步带损坏形式：同步带上留有杂物。
同步齿形带简称同步带，也称正时带，它与常见的V带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小，能保持齿形带的周节不变，故带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动，传动比恒定。同步带带体由强力层、带齿层、包布层和胶层组成。强力层为抗拉强度很高的芯绳，通常是表面处理过的玻璃纤维、聚芳酰胺纤维或钢丝绳。该层主要承受负载的拉力。带齿层是同步带与带轮接触的部分，其齿根线大致处于节线的位置，保证弯曲时无周节变化。其齿形必须准确、不易变形，才能精确地传递运动。包布层包裹在整个带齿层上，起到保护、防开裂的作用。胶层也称带背，它的主要功能是将强力层的抗拉材料粘在带的节线位置，并保护抗拉材料。同步带特点:传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比.上海全新同步带
同步带，也称齿形带、正时带、无滑差带等。上海全新同步带
由于同步带主要依赖齿面正压力传递力，故其带轮尺寸、中心距相对V带、平带而言较小，减速比比较大只有1：10。其传动效率可达99．5%，带速可达50 m/s，传动功率可达数百千瓦，定位精度可达0．05 mm/300 mm，并有耐油、耐潮、不需要润滑等特点。因此，同步带不仅可以用来传递运动、功率，还可以用于运动控制系统，进行机构的定位。早期的同步带齿形都为梯形。20世纪80年代之后，圆弧齿同步带得到了发展，它比梯形齿同步带应力分布更合理，承受载荷更大。上海全新同步带
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