滨州批发木片机公司 鲁钢供

木材削片机中的输送带长期处于磨损状态下，除了是在正常使用中出现磨损外，还有就是用户再使用削片机中的操作不当也会加快其磨损程度。下面我就为大家介绍一下出现什么情况会对输送机导致成损伤。1.木材削片机进料量过多，造成物料切削剩余，剩余的物料积留在机器内导致木料和皮带产生相对运动而撕毁皮带；2.因为用户粉碎的物料当中夹带过多带有树皮的树杈，这些带树皮的树枝，喂料辊因为不能更好加紧送入切削位置，造成枝丫和皮带相对运动而撕毁皮带。此外，输送总成的驱动辊下面基础为实地，碎木片堆积撕毁皮带。那么如何解决上述所说的这些故障呢？方法如下：首先，木材削片机进料量要按规定来操作，不能贪多，然后是如果是带树皮的物料，要从根部送入进料口，或者去树皮后再进行粉碎。后，驱动辊下面基础为实地的情况，应该按削片机安装示意图开地基排孔，避免碎料堆积。希望以上内容能够对您起到作用，您的成功是我们好的见证！山东鲁钢机械厂家直供，省去中间环节，为您节省更多成本支出。滨州批发木片机公司

木片机的主轴是整个设备中一个很重要零件，也是该设备的关键部位，但是由于它是主要的执行部位，所以说，这就需要要求主轴的质量以及安全性，因此，为了更好的使用该产品，那么接下来我们就一起来简单的了解下具体的内容。木片机在工作时须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃，如超过65℃，应立即换油，如仍无效，则应卸下轴承用煤油清洗干净，涂上润滑油，再开始工作。主轴既要求高精度，又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展，导致突然脆性断裂。另外，转子工作时，作用转子部件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。因此，要求木片机的主轴有高的静、动态特性。使用时要首先检查主机以及进出料系统的运行方向，检查液压系统各控制手柄操作是否灵活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、电动液压油泵压力是否在规定的范围之内，蓄能器油路中各部阀门是否按照要求开启或关闭。木片机的主轴在工作的时候，一定要确保其设备的正常运行，因此，当主轴出现问题的话，那么就会影响整个设备的使用效果。滨州木材粉碎机器批发山东鲁钢机械资金实力雄厚，设备先进精良，赋能发展。

木片机不进料的原因是什么？如何解决？一、木片机不进料的原因：该设备在生产过程中，有的用户会反映设备不进料，造成这种现象有：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使该设备堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。二、解决方法：1、生产的木片机装配有自动进料装置，彻底解决了进料慢或不进料等问题。采用的自动进料装置是链盘输送机，链盘输送机采用刮板链条，在输送物料不会打滑，在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。这种设备进料只需一个即可，只要把物料放到输送机上就会自动进入机腔粉碎。2、改变进料方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器由手动、自动两种，用户可以根据自身实际情况选择合适的喂料器。当木片机出现不进料现象时，操作人员应该要立即根据以往经验意识到是哪里出现了问题，短时间内进行解决可有效防止该设备内部受到损坏。首先一定要控制好进料量，避免料量过多而导致该设备的异常运行，其次在使用期间要多多关注设备运行情况，一旦发现有变化应当按照正确的步骤进行停机检查，不可一边运行一边检查，这样对人身安全会造成威胁。

木片机处理的木材体积不宜过大，就算它能进得了里面也粉碎不了。每台机器都有自己的尺寸标准，所以它能承受的木材体积也有自己的尺寸限制。如果太大，可能装不下。并且体积过大会导致机器负载过大。即使能进入进口，机器也无法正常粉碎，操作也无法完成。相反，这台机器会导致生出许多缺点。经碎木机处理过的木材，树枝不宜过多。我们知道树被分成几个部分，一部分是主干，另一部分是树枝，第三部分是根和叶。事实上，大多数木片机处理的是骨干，其他部分很少接触。也许有些人有疑虑。它们都是木头。为什么一个人能处理好木头，而其他人却不能？原因是这部分的结构与主干不同。主干静脉笔直，受力后容易脱离静脉。树枝和根的纹理还不太清楚。它们不是简单地分开的。为了使用木材破碎机，建议不要加工树枝。山东鲁钢机械推出性能良好、质量可靠的产品。为生产企业赋能。

木材削片机工艺基准按用途不同，又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如，在打眼机上加工桦眼，零件上与工作台接触的表面，靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2，加工时，用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况：1.用一个面作为定位基准，加工其相对面。2.用一个面作为基准，又对它进行加工。3.用一个面作基准，加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准，前两种允许工件作移动，用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动，用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序，如钻孔加工。木材削片机在加工过程中，由于工件加工程度不同，定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准，成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时，以板材上的一个面和一个边作基准，这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中，只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头，在加工时候，以其一端作为基准。山东鲁钢机械以诚信为根本，全力塑造良好品牌形象。滨州批发木片机公司

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导致木片机过载现象的原因是什么？木片机主要用于削木头使用，但使用过程中因其自身的灵活性能被的应用于各行各业中。有时候长时间使用后会出现过载现象，引发机器故障导致机器损毁，所以针对这一现象我们要加强重视，下面具体介绍一下导致过载现象的原因。1、电源电压过低：木片机在低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏；2、选型不当：实际使用的负载工况条件与所选该机器的形式不匹配；3、机械性故障：该机器的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其它杂物卡住，都会造成定子绕组烧坏。滨州批发木片机公司